滾筒是皮帶輸送機不可缺少的零部件，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損。

滾筒包膠作用：

包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，菱形花紋或人字形花紋的包膠表面，能**橡膠板表面摩擦力，有效的**滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運行效率，使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn)，從而保證皮帶正常運轉(zhuǎn)。

滾筒包膠操作流程：

實施冷硫化滾筒包膠過程需首先清除滾筒殘膠，使用角磨機配合鎢鋼打磨碟對滾筒進行打磨，隨后利用清洗劑進行深度清洗，**去除表面油污等雜質(zhì)，以確保膠板與滾筒之間能夠?qū)崿F(xiàn)無縫粘接。考慮到滾筒的金屬材質(zhì)，配合金屬處理劑能夠?qū)崿F(xiàn)除銹并保護滾筒，同時增強粘接性能。然后是涂刷粘接劑的步驟，需要注意的是，配合冷硫化粘接劑的必須是帶有半硫化層的膠板，這樣才能與冷粘膠自動發(fā)生硫化反應(yīng)。完成粘接后，務(wù)必使用壓實滾輪壓實膠板，避免滾筒與膠板之間存在空隙，否則后期可能會出現(xiàn)開膠脫落等問題。

包膠滾筒常用碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼等材料，膠體常用天然橡膠，丁晴橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。在包膠技術(shù)上，目前大多數(shù)企業(yè)都采用冷硫化包膠技術(shù)，可以在不需要拆卸滾筒的情況下，即可輕松實現(xiàn)橡膠板對驅(qū)動滾筒的包膠，從而可以**工人包膠強度，節(jié)省輸送帶停機時間。